氬弧焊的焊接原理以及特點介紹

　　氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用 氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能喝空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，植釘機因此可以焊接銅、鋁、合金鋼 等有色金屬。
　　氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
　　1. 非熔化極氬弧焊的工作原理及特點
　　非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極熔接機(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力焊機租賃學性能非常好。
　　2. 熔化極氬弧焊的工作原理及特點
　　焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它3M液晶面罩和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫;另一個是保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展處多種混合氣體的廣泛應用，如Ar80%+CO220% 的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，後者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。