2019年6月14日星期五

手工皂為什麼能夠清潔



  1。 滲透作用

  肥皂溶液本身和水一樣都是手工皂推薦很好的潤濕劑,但它卻可以更深深地滲入纖維組織的細小孔縫以及污垢的微小粒子之間。有些時候水分子無法有效的進入纖維組織的細小孔縫中,因而這些污垢若只靠著單純水的能力,是沒辦法清除干淨的,此時就必須靠著肥皂溶液的特性才能滲入這些地方。當肥皂溶液滲入這些地方時,便可促使污垢與纖維組織膨脹,污垢與纖維組織的吸附力就會變松弛(或是降低污垢與纖維組織兩者交界面上的表面張力),進而與肥皂溶液結合。這就是一般清潔品廣告中所謂的“深層滲透”,也是許多市售清潔品強調的主要項目之一,其實這種功能手工皂都有,而且不見得比它們差。

  2。 結合作用

  當污垢與皂液結合後,大部分會被分割成為手工皂禮盒小顆粒狀態,稱之為膠體(膠粒),這膠體的外層包裹著肥皂分子,肥皂分子的親水基朝外,形成親水層;纖維組織表面同樣吸附有肥皂分子,親水基也朝外。因此,當污垢與皂液結合後,污垢與纖維組織表面間的吸附力就會減小,此時再經由摩擦、搓揉等外力作用,便可加速污垢轉手工香皂入肥皂溶液或泡沫中而完全被肥皂分子包圍,並與纖維組織表面分離。

  3。 包覆作用

  當污垢膠體被肥皂分子包圍後,由於外層的親水基遇到水分子時便會產生作用,使得被包圍的污垢散布於水分子中,而呈現乳狀液或懸濁液狀,在衝水時就會被水的力量帶走,同樣附著在纖維組織表面的肥皂分子,也會和清水一起被洗去。

手工皂分層的制作方法


  步驟

  分層皂沒有一定的作法,裡頭的內容,要分手工香皂幾層,全依照自己的創意與巧思,不管是否達到你想要的效果,它都是級品,獨一無二,僅此一塊喔!

  1。在皂液輕微trace時,分成N鍋(想做幾層就分幾鍋)。

  2。由最大份量那鍋開始,繼續攪拌至更濃稠一點。

  3。加入精油、礦物粉、添加物…然後入模。

  4。接著第二鍋、第三鍋…皆重復步驟。手工皂禮盒待全部完成後,馬上保溫。

  或者

  1。將皂液打到有描跡時加入精油,在拌打到trace。

  2。取出部分的皂液,到入模中,或加入准備好的礦物粉,調到認為ok的顏色,然後入模。

  3。你也可以在每個表面做變化,灑上備長碳粉,綠茶粉,皂絲,皂塊,花草,甚至渲染都可。

  4。要倒入第二層,鍋子不要拿的太高,可延著邊緣倒,或是使用刮刀,倒在刮刀上,讓皂液經由刮刀的緩衝,不至於第二層皂液直接灌入第一層皂液中,也可以用湯匙把皂液舀入模,在用背面把皂液抹平。

  5。要挑戰多層的分層皂,先將皂液量分好,再一層一層倒進去,速度要快,注意溫度,避免失溫,然後入模保溫24小時。

  溫馨提示

  制作分層皂時,需要知道皂液的總量,好調配每一層的分層量,舉例來說,如果皂液是1000g,要分均等兩層,每一層便是1000÷2=500g;如果要做三層,每一層便是1000÷3=333。3 g;如果要做四層,每一層便是手工皂推薦1000÷4=250g等等,以此類推。建議大家若是要分三層就准備三個量杯,把皂液平均分配調好色,在操作時就不會慌亂。

夏天制作手工皂注意事項



  一、盡量不做減堿的動作

  二、盡手工皂禮盒量不做超脂配方(若堅持要超脂,得選耐氧化的油品,例如荷荷芭油)

  三、選用耐氧化的油品制皂或以高比率耐氧化油品配方做皂(例如:耐氧化油品有椰子油、棕手工香皂櫚油、荷荷巴油等)

  四、添加天然的抗氧化物質(例如維生素E油。葡萄柚籽萃取液、天然礦的石泥粉等)

  五、打皂時一定要攪拌均勻,便能降低起油斑的機率了。

  六、晾皂期間,要控制溫度與濕度,盡量選手工皂推薦擇陰涼通風處,溫度30度以下,濕度70%以下,要適時的打開冷氣、電扇或除濕機。買一個溫度與濕度的的記錄器,就能知道何時該開除濕機了

  七、皂寶寶不可放置鐵制品或金屬物品的架上或盤內晾皂,皂寶寶與金屬接觸會造成氧化速度加快。如果要放,就下面墊上不透油的紙。

  八、包皂要選擇好天氣,最好連續有五天以上濕度50%左右的日子才能包皂。

  九、皂寶寶成品得放置“陰涼干燥處”,不可以照射日光,若您覺得悶熱的環境,皂寶寶起油斑的幾率也高了。

制作純油冷制皂怎麼減少攪拌時間


  馬賽皂、純橄欖皂、純山茶皂是每位皂師必做的皂皂台灣手工皂,但是很多人都很害怕這個耗時間的攪拌,除了速T,幾乎都得攪拌3小時以上,EV純橄欖最少也得8小時以上,小可做的第一批純橄欖就用了30小時以上半夜起來入模,而且出模後還產生大量皂粉,那叫心疼,但自從用了分水法後,平均攪拌時間就縮短了一半,P級純橄欖僅用了3小時不到的時間就入模了,還有果凍的效果。

  以600g皂為例:

  EV橄欖油600g

  堿:76g(手工皂-5%)

  水:200g

  1)先用120g水溶堿,在溶堿過程中要不斷攪拌,直到堿全部融化,當堿水降到70度後可放到放有冷水的盆子裡降溫到50度。

  2)當油與堿水降到50度時混合(油與堿水混合溫度越高皂化越快,溫度越低皂化越慢,但超過50度以上就會破壞油品的營養)50度適合馬賽皂、純橄欖、純山茶皂等,特別是在冬天皂液容易失溫的情況下,50度混合更能加快皂化。但50度並不是適合所有配方,如乳木果油最好能控制在45度以下。

  3)認真地攪拌皂液30到40分鐘,這時皂液還是熱的,進行第一次加水(水跟皂液溫度最好相同或者相差不大,因為加進溫度差太大的水可能會造成手工皂代工松糕),先加40g,繼續攪拌20分鐘,然後可以不用攪拌了,讓皂液靜待1小時,接著進行第二次加水(與皂液溫一樣),把剩下的40g水添加進去,繼續攪拌20分鐘,這時候皂液已經能劃出痕,但還沒到入模的狀態,可以放著不管直到T,也可以一直攪拌到T為止,越T越好,不容易產生皂粉。

細說手工皂硬度的問題



  1。 水量多或少

  2。 溫度高與低

  其中溫度手工皂代工的表現也有四種:

  ①混合溫、②入模溫、③模型溫、④環境溫差

  3。 攪拌的方式

  4。 添加物不同

  都會影響手工皂的硬度值,因此INS值可以只是一個供給參考的因素,並不那麼絕對。純橄欖皂,INS只有90幾,但手工皂是做出的皂也會是硬硬的,也一樣能用到小薄片,關鍵看手法。隨著攪拌的方式不同,連操作的細節和技法也跟著不同,但大家的結論都是一樣,想打出漂亮的皂體,不是嗎台灣手工皂?所以只要皂體的ph值正常,速度快,皂體漂亮,跳脫出思維的框架、才不會自我故步自封。

2019年6月5日星期三

3D打印材料有哪些



  材料不叫多,除了下面的還有很多,我CNC模型先列那麼多吧。

  SL工藝成型材料:光敏樹脂復合材料

  LOM工藝成型材料:陶瓷、紙材

  SLS工藝成型材料:高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料

  LOM工藝成型材料:陶瓷、紙材

  FDM工藝材料:熔絲線材、FDM陶瓷材料、木塑復合材料、FDM支撐材料

  3D打印材料一般是和具體工藝相連的,選擇不同的材料,也就決定了工藝,也就決定了工藝所帶來的限制,比方說尺寸精度、最小細節,壁厚,反之,如果知道目標成品必須要達到的尺寸精度、最小細節和壁厚,也可以反過來決定可選的3D打印材料。

  市場上商用3D打印應用上大致分:工業級精密3d打印和個人桌面級3d打印。

  目前通用的工業級3D打印技術有10種,不同的3d打印技術,所采用的3d打印材料也完全不同。大多數工業級3d打印機 都是進口品牌,在國內市場上隨時能買到的3d打印材料僅有幾十種能滿足工業商用使用。從材質逆向工程屬性上分有:金屬粉末材料,工程塑料類材料,石膏復合粉末材料,石蠟材料等。工程塑料類從性狀上分有:線材,粉末,液體感光材料。

  大家普遍能見到的個人桌面級3D打印機,主要有采用FDM3d打印技術,3d打印材料主要是絲線形卷材。還有是小型的桌面級光固化D3D列印LP和SLA3D打印技術,材料是采用瓶裝感光液態材料。

  常用的是塑料類型,pla和abs

  現在也有食品打印的,奶油、巧克力什麼的

  常見高檔產品設計公司點的光固化用的光敏樹脂

  在高檔樣品模型點用不起的,金屬粉末什麼的

  首先3d打印機有分好幾種,普遍使用的是ABS和PAL材料的,注意買的時候不要買便宜貨一分錢一分貨,便宜的容易有各種問題,堵塞擠出機,翹邊等問題一大堆。

3D打印材料SLA和PLA的區別有哪些



  一:成型質量

  光敏樹脂成型和PLA打印都是逐樣品模型層成型的方式,PLA成型的這種堆積成型方式對於模型星空的部逆向工程位容易產生較大的瑕疵,而光敏樹脂成型的工藝在成型的過程中液體本身就對模型懸空部位起到了比較好的支撐作用,所以模型不會再懸空部位3D列印產生明顯瑕疵。

  二:價格方面

  PLA打印由於設備和耗材的價格都相對低廉,所以一般來說PLA打印的價格是相對較低的,而且這種成型工藝可以很方便地調節模型的填充密度,那在打印較大的模型時可以很大程度的降低耗材的使用量,所以很多客戶打印較大件的模型而又對表面效果要求不高時會選擇使用PLA以降低成本。

  三:門檻不同

  光敏樹脂成型的SLA的涉及到的比較多是光學和材料學的東西,相對來說技術門檻比較高,設備廠商比較少但實力比較雄厚,一台工業設備三十萬到產品設計公司數百萬不等。而PLA成型的FDM設備主要涉及的是機構運動和控制方面、CNC模型相對來說技術門檻比較低,這也導致了市面上出現非常多的廠商

  四:效率上的差異

  PLA打印是將線型材料融化後擠出堆積成型,而這個擠出的孔的直徑只有0。2到0。5毫米,通常我們如果要用PLA打印1千克的模型需要讓機器連續工作三天三夜才能完成,如果中間出現差錯一切得從頭開始。而使用光敏樹脂材料打印的話,理想狀態下一台機器一天可達到以數千克的產出。

  以上就是為大家介紹的有關3D打印材料SLA光敏樹脂和PLA材料的區別有哪些的分析,希望可以給大家提供參考。



3D打印ABS和PLA材料的區別



  (1)ABS樹脂的產量要比PLA大很多,售價產品設計公司上ABS的價格更便宜。

  但是PLA是一種生物降解材料,常常用來生產一次性輸液用具、免拆型手術縫合線、藥物緩釋包裝劑等,因此PLA要比ABS更具環保逆向工程性。

  (2)ABS樹脂比PLA更加耐高溫,ABS加工溫度在220℃以上,PLA在200℃。

  因此使用ABS材料的3D打印機如果要更換成PLA,就需要遠程送絲了。

 3D列印 (3)ABS制成的3D模型強度比PLA的要大,PLA制成的3D模型更適合用來展示不適合使用。

  但PLA比ABS更容易塑形,模型光澤性好,色彩艷麗。

  而ABS的3D打印模型一般還要做一下表面處理。

  (4)加熱到一定樣品模型溫度時,ABS會CNC模型慢慢轉換成凝膠液體,沒有相變。

  而PLA會直接由固體變為液體,極容易造成噴嘴堵塞。

  但使用ABS進行打印時要比PLA更容易產生翹邊現像。

  ABS和PLA都屬於FDM技術使用的材料,從熱端的角度來看,ABS塑料相當容易打印。無論用什麼樣的擠出機,都會滑順地擠出材料。但是由於這種材料具有遇冷收縮的特性,會從加熱板上局部脫落、懸空,造成問題,因此,ABS打印不能少了加熱板。ABS具有柔軟性,即使承受壓力也只會彎曲,不會折斷。另外ABS打印時會產生強烈的氣味。PLA經常會堵塞熱端,這是因為PLA熔化後容易附著和延展。只要在裝設軸承時,滴一滴油到熱端上,就能滑順不堵塞。PLA這種材料幾乎不會收縮,即使是開放式的打印機,也能打印巨大的物體,不必擔心成品從板子上懸空、歪斜或破損。但是與其他塑料相比稍微脆弱一點,要是掉落或撞到東西時,多半會產生缺口或破損,薄的地方容易在彎曲前折斷。 PLA打印時不會有刺鼻的氣味,為生物分解性塑料,既能回收,也會腐朽消失,適合制作盒子、禮物、模型和原型的零件。

3D打印 是什麼專業



  屬於一種計算機專業吧,還有涉及到美術等等,不過要是說質量3D列印愛司凱風暴S800砂型3D打印機目前在整個行業是做的有水平的

  工業設計 產品設計 廣告設計 設計類專逆向工程業都能用到 數控建模也產品設計公司沒問題

  3D打印是快速成型技術的一種,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

  簡單的說就是如果把一件物品剖成極多的薄層,3D樣品模型打印就是一層一層的把薄層打印出來,上一層覆蓋在下一層上,並與之結合在一起,直到物件打印成形。3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在於以可用的材料的方式,並以不同層構建創建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不鏽鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

  3D打印技術專業名字又叫快速成型技術、增材制造技術,是將產品在計算機上設計成型後,通過計算機輔助設計軟件(CAD)完成一系列數字切片,並將這些切片的信息傳送到3D打印機上,後者會連續地將這些薄型層面通過特殊膠水堆疊起來,直到形成一個固態物體成型。與傳統的打印機相比,從2D轉換為3D,墨水(碳粉)被替換為真正的原材料。

  如果CNC模型要算的話,也是計算機專業吧。



3D打印工藝的原理、特點及應用



  立體噴墨打印法(Three-Di逆向工程mension Printing,3DP)是出現很早的一種3D打印技術。

  一、3DP工藝的原理

  從工作方式來看,三維印刷與傳統二維噴墨打印最接近。與SLS工藝一樣,3DP也是通過將粉末粘結成整3D列印體來制作零部件,不同之處在於,它

  不是通過激光熔融的方式粘結,而是通過噴頭噴出的粘結劑。其詳細工作原理為:1)3DP的供料方式與SLS一樣,供料時將粉末通過水平壓輥平輔於打印平台

  之上;2)將帶有顏色的膠水通過加壓的方式輸送到打印頭中存儲;3)接下來打印的過程就很像2D的噴墨打印機了,首先系統會根據三維模型的顏色將彩色的膠

  水進行混合並選擇性的噴在粉末平面上,粉末遇膠水後會粘結為實體;4)一層粘結完成後,打印平台下降,水平壓棍再次將粉末鋪平,然後再開始新一層的粘結,

  如此的反復層層打印,直至整個模型粘結完畢;5)打印完成後,回收未粘結的粉末,吹淨模型表面的粉末,再次將模型用透明膠水浸泡,此時模型就具有了一定的強度。

  理論上講,任何可以制作成粉末狀的材料都可以用3DP工藝成型,材料選擇範圍很廣。

  二、3DP工藝的優勢、劣勢

  1)成型速度快,價格相對低廉,粉末通過粘結劑結合,而不是其他工藝在保護氣氛下燒結。產品設計公司

  2)可實現有漸變色樣品模型的全彩色3D打印,可以完美體現設計師在色彩上的設計意圖。

  3)打印過程無需支撐材料,不但免除去除支撐的過程,而且也降低了使用成本。

  4)可實現大型件的打印(目前最大可打印4米)。

  5)產品力學性能差,強度、韌性相對較低,通常只能做樣品展示,無法適用於功能性試驗。

  6)采用 3DP技術的3D打印機,多用於砂模鑄造、建築、工藝品、動漫、影視等CNC模型方面,目前有些3D照相館也都是采用了3DP技術的3D打印機。

  三、3DP工藝的應用

  1)全彩色外觀樣件、裝配原型。

  2)某些條件下可生產毛坯零件,借助後期加工得到工業產品。如粘結金屬粉末後期燒結並滲入金屬液得到可使用零件。

  3)鑄造模樣打印。

  4)直接打印砂型、砂芯。