我國模具生產經營趨勢出現金字塔型現狀

在競爭激烈的市場環境下，據分析了解。我國模具生模具製造產經營的趨勢出現了金字塔型的現像。我國五金模具工業生產上仍然要提高，然而阻礙這一發展的原因是什麼呢?

首先，五金工具行業龍頭帶舉措用不強。五金工具產業，開拓工具龍頭主干企業在本國外市場技巧、產業總體競爭力等長處不分明；

其二，技巧創新才能偏弱，五金工具產業辨別僅有杭州、建德市級技巧(開發)重心1家和3家；

其三，市場構造太單一。五金模具生產重要業務來自外貿訂單，出口依存渡過高，在國際金融危機引發的經濟危機影響下，這些企業出口市場急劇萎縮，對生活開展已組成嚴重要挾；其四，品牌建立絕對滯塑膠射出後。五金工具大局部企業靠貼牌消費，短少著名度和中心競爭力。其五，公共平台效勞匱乏。即使有五金工具行業協會，但行業自律仍較困難，行業協會發揚的重心作用仍有困難。問題點發現了，怎麼辦?針對性地進行規劃生產，這樣方能生產處更優質的鎢鋼零件！據模具材料網了解，“自制自用”一直是亞洲各國的模具生產經營的主要形式，生產企業也是以零散的中小企業為主。隨著我國模具產業的高速發展，我國模具經營也逐漸呈現出了五大特點。

1、相當細致的分工和專業化。模具經營呈現了金字塔型組織系統又有相當規模的模具廠都有相當細致的分工和專業。每個廠家都有其各個部門細分。

2、現金主義。從財務方面看，不重視長期效益追求短期效益。不重視質量和服務以建立長期效益，只重視訂貨價格的高低，利潤多少，用低成本的材料和模具構造追求更大利潤。在日本是驗收後一次付款，在中國必須交付定金。當然支付條件也可能由於競爭環境的變化而變化。

3、旺盛的設備投資欲望，在中國很多模具工廠在沒有訂貨的情況下，也投資擴大規模，不是按需求兒擴大，而是有了條件就可招來用戶，這與日本模具企業思路完全不同。

4、對技術不是去“培育”而是去“買”。有了好的設備沒有掌握相應技術的熟練的職工並不能取得好的效益，培育人才需要時間，不如去買更方便。

5、對模具的嚴謹態度。對模具在事業上制造上都缺少十分嚴謹的態度，形狀、精度達到了要求即使多少出些毛刺，在後處理中也可解決，只要對總成本有利，不去追求更高的要求。模具企業發展看的是什麼呢，要有從全方位角度去看市場，看未來，真正做到與時俱進，取利去弊。

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浙江高端裝備制造發展模具五金軸承產業

　　中國機械工業聯合會與濱海新區人民政府共同簽署了戰塑膠射出略合作框架協議，深入推進雙方戰略合作，共同促進濱海新區裝備制造業發展。

　　中機聯會長王瑞祥指出，近幾年來，濱海新區的發展突飛猛進。當前，汽車和裝備制造業已成為濱海新區工業的第一大支柱產業，形成了汽車、海洋工模具製造程裝備與造修船、石油石化裝備等產業集群，汽車和裝備制造業已成為開發區、空港經濟區和臨港經濟區的主導產業。據統射出代工計，2013年，濱海新區和裝備制造業產值實現 5084。64億元。

　　但同時，濱海新區裝備制造業還存在一些問題有待完善，如產業發展層次有待提升、產業鏈條延伸度不夠；高端領域尚需增強，缺乏設計、成套與服務等高附加值環節；裝備制造業外資企業占比較高，產業根植性不強，尚需著力引進和培育民族品牌；產業綜合配套服務體系有待進一步完善等。

　　此次合作，中機聯將成為濱海新區引進國際、國內裝備制造業產業資源的重要渠道。此外，通過雙方合作，中機聯也將不斷探索協會服務企業的創新模式和務實經驗。

　　據悉，雙方商定將在機器人與智能制造裝備推廣應用、培育高端裝備制造品牌展覽論壇、專業協會互相交流等多個領域加深合作，通過不斷擴大合作領域和範圍，形成長期、穩定、高效、務實的合作模式。

　　雙方簽署協議後將有四大具體合作設想。一是合作建設機器人與智能制造裝備應用推廣展示中心。該中心的建立將搭建面向機器人與智能制造供需雙方的產業對接平台。二是培育濱海新區高端裝備制造業博覽會及高端論壇。三是雙方共同組織實施“中機聯專業協會走進濱海新區”系列活動。推動中機聯的各類協會與濱海新區裝備制造業企業發展需求進行對接。四是借助中機聯的產業專家咨詢服務的強大優勢，為濱海新區裝備制造業轉型升級提供研究支撐。


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電烘箱市場分析

電烘箱行業市場分析報告是對工業烤箱電烘箱行業市場規模、市烘箱場競爭、區域市場、市場走勢及吸引範圍等調查資料所進行的分析。它是指通過電烘箱行業市場調查和供求預測，根據電烘箱行業產品的市場環境、競爭力和競爭者，分析、判斷電烘箱行業的產品在限定時間內是否有市場，以及采取乾燥機怎樣的營銷戰略來實現銷售目標或采用怎樣的投資策略進入電烘箱市場。

電烘箱市場分析報告的主要分析要點包括：

1）電烘箱行業市場供給分析及市場供給預測
包括現在電烘箱行業市場供給量估計量和預測未來電烘箱行業市場的供給能力。

2）電烘箱行業市場需求分析及電烘箱行業市場需求預測
包括現在電烘箱行業市場需求量估計和預測電烘箱行業未來市場容量及產品競爭能力。通常采用調查分析法、統計分析法和相關分析預測法。

3）電烘箱行業市場需求層次和各類地區市場需求量分析
即根據各市場特點、人口分布、經濟收入、消費習慣、行政區劃、暢銷牌號、生產性消費等，確定不同地
區、不同消費者及用戶的需要量以及運輸和銷售費用。

4）電烘箱行業市場競爭格局
包括市場主要競爭主體分析，各競爭主體在市場上的地位，以及行業采取的主要競爭手段等；

5）估計電烘箱行業產品生命周期及可銷售時間
即預測市場需要的時間，使生產及分配等活動與市場需要量作最適當的配合。通過市場分析可確定產品的未來需求量、品種及持續時間；產品銷路及競爭能力；產品規格品種變化及更新；產品需求量的地區分布等。

電烘箱行業市場分析報告可為客戶正確制定營銷策略或投資策略提供信息支持。企業的營銷策略決策或投資策略決策只有建立在扎實的市場分析的基礎上，只有在對影響需求的外部因素和影響購、產、銷的內部因素充分了解和掌握以後，才能減少失誤，提高決策的科學性和正確性，從而將經營風險降到最低限度。

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冷凍干燥過程包含三個步驟

乾燥機 預凍，為接下來的升化過程准備樣品。

初級干燥，在此過程中冰升化而不融化。

次級干燥，在此過程中，鍵和於固體物質的殘留水分被除去，從而留下干燥樣品，這一步驟對保存樣品的穩定性非常重要。

在殼式預凍中，凍干瓶中樣品浸放在低溫熱傳導液體裡旋轉，液體樣品沿凍干瓶圓周內壁結凍，以達到更大的表面積。這層薄的結凍層能讓水份子更加容易地穿過。一旦樣品結冰，就可以與冷烘箱凍干燥系統連接了。

初級和次級干燥發生在樣品瓶被連接到凍干系統時，樣品立刻暴露在一個真空條件下，從而克服氣流阻力。同時熱量被得供做能量。為接在干燥箱或多起

歧管的凍干瓶得其它玻璃容器提供熱量的熱源是室溫空氣浴。在自動壓蓋上箱，是加熱層供給。真空和熱量這些條件可幫助從冰中升化出的水蒸汽更容易地流離樣品和表層已凍干的物質。

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國內食品熱風循環烘箱產業升級加速

隨著全球食品與醫藥產業轉移的趨勢不斷加強，中國原料烘箱藥產業的國際主導地位將愈加穩固，卻也對烘箱技術發展提出了更高的要求，促進產業加速升級。
　　熱風循環烘箱技術適用於各大工業界的一流廠家，打造全球優質品牌服務，由角鋼、不鏽鋼板以及冷鋼板構成，用於醫藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工等行業物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲水、浸膏、粉劑、顆粒、脫水蔬菜等。
　　熱風循環烘箱通過空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。
　　一步熱風循環烘箱出口非洲
　　6台熱風循環烘箱日前經客戶驗收，符合合同要求，出口非洲。該烘箱經過多次升級換代，已經達到國內外先進水平、熱效率從傳統烘房的3%～8%提高到目前的35%～50%。
　　金陵熱風循環烘箱升級換代出口非洲
　　國家高新技術企業生產的6台熱風循環烘箱日前經客戶現場驗收，符合合同要求，發往上海港，交付非洲客戶使用。
　　該熱風循環烘箱經過幾次升級換代，達到國內外先進水平，利用蒸汽或電為熱源，采用軸流風機與熱交換器，以對流的方式加熱空氣，熱空氣流經烘盤與物料進行補充，再從排濕口排出，不斷補充新鮮空氣，排出濕熱空氣，以此保持烘箱內適當的相對濕度；大部分熱風在箱內進行循環，從而增加了傳熱，節約了能源，使烘箱的熱效率從傳統烘房的3%—8%提高到目前的35%—50%；利用強制通風的作用，采用分風裝置，通過調節風葉，使烘箱上下溫差處於最佳狀態，物料干燥均勻；采用低噪音耐高溫軸流風機，配用自動恆溫控制系統，並備有PLC控制系統，整機噪音小，運轉平穩。烘盤車尺寸統一，可以互換，安裝操作維修都很方便。該烘箱適用範圍廣，主要適用於食品、化工等行業物料的加熱固化、干燥脫水。
　　食品熱風循環烘箱市場占有率高達百分之八十
　　現在，食品熱風循環烘箱行業的發展越來越快了，很多企業都應用了這種烘箱，甚至因為這種烘箱的應用，很多工廠不用花大筆的錢請工人了，不但節省了花銷還提高了效率呢；因為種種的優點，熱風循環箱深受用戶歡迎，據了解，其中食品行業的熱風循環箱市場占有率高達百分之八十。
　　我國熱風循環箱行業一斤穩步進入成熟發展階段，生產的產品能夠滿足絕大多數用戶的需求。采用電腦系統，可控性強，自動化設備，操作簡單方便。
　　進過無數科研工作者的不懈努力，因此在市場上我國的產品因為價格優勢而略勝進口產品一籌。熱風循環烘箱是一種干燥設備，通過空氣對流對物料進行干燥，干燥效果均勻，溫度完全由用戶自主選擇。干燥環境密閉，且帶有殺菌功能，物料更安全放心。
　　目前我國熱風循環箱這個行業發展的並不均衡，高技術人才依舊緊缺，而且行業發展出現嚴重差乾燥機異性，企業工業烤箱集中分布於江浙滬一帶，西部地區極少。因為行業興起時間較短，行業規範還不嚴格，行業內企業競爭激烈，不少企業只圖當下發展，沒有可持續發展的戰略目光，嚴重制約了行業的發展。不過相信隨著行業的成熟，企業會相應的改變自己的戰略，行業日後會迎來輝煌的時代。

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高溫窯爐爐窯技術升級改造耐高溫塗料選用

高溫窯爐爐窯每年要消耗原煤約3億多噸，主要集鋁擠型機架中在建材和冶金行業。水泥、牆體材料窯爐每年消耗煤炭約2。24億噸，其中水泥窯約7800座，年耗煤1。6億噸，平均能效比國外先進水平低20%以上；牆體材料窯爐約10萬座，年耗煤6400萬噸，平均能效比國外先進水平低30%以上。鋼鐵工業窯爐每年消耗煤炭約6600萬噸，其中球團工序回轉窯生產線20多條，平均能效比國外先進水平低50％以上；石灰熱工窯爐約350座，平均能效比國外先進水平低10%；耐火材料熱工窯爐約1900余座，平均能效比國外先進水平低10%－20%。

工業窯爐存在的主要問題是：技術水平低，裝備陳舊落後、規模小；能耗高，大部分缺乏污染控制設施，污染嚴重；運行管理水平低，管理粗放；缺乏能效標准和節能政策

由於工業爐窯的特殊性能和高溫性，這就要求爐窯的結構和隔熱保溫和防腐抗氧化做的很好。隨著世界各國工業的進步，爐窯也朝著大型化、高效化和長壽化發展，逐步爐窯結構的優化，節能率的提高的提高，單位產能對能耗的下降，而爐窯材料的使用年限的增長，這對於耐高溫功能節能塗料性能提出更高的要求，耐高溫功能節能塗料品種多樣，功能性突出，對於高溫窯爐輸送機節能效果顯著。

當前在工業加熱爐窯領域采用的節能方法和技術主要有：爐襯材料輕型化，其典型代表就是“全纖維爐”；蓄熱式工業爐，是在熱流的下游著手進行余熱回收；紅外塗料技術，其根本弱點是塗層的老化，發射率衰減；此外，還有以突起物來增加爐膛面積；采用計算機集散控制的方法提高控制精度的，但對爐子熱效率的提高並不能起到根本的作用。我們的追求是：如何在上述這些已有的節能技術單獨或集成使用後，還能進一步大幅度節能。這是資源形勢和技術發展的要求。

現在國內比較有名生產高溫爐窯節能功能塗料廠家，專業生產耐高溫節能塗料的廠家，高溫爐窯內襯節能保護塗料生產工藝高，塗料耐溫都可以達到1800℃，耐酸耐堿好，硬度高，抗衝擊等特點。人們通過熱平衡計算或測試，發現電阻爐爐體蓄熱和散熱損失高達60%～70%，而加熱工件的有效熱僅25%～30%。燃料爐的情況也基本類似。以此為依據，於是采用熱容較小的輕質材料和保溫材料築爐，以減少蓄熱和散熱損失。這種節能方法，只是將熱量“堵”在了爐膛裡，並沒有改變熱射線的“漫反射”狀態，沒有解決熱射線是否到位的問題，所以加熱工件的有效熱仍然很低。


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我國輸送機行業的發展空間近幾年呈現出較大的漲勢

　　皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組輸送機成有序的流水線作業所不可短少的經濟型物流輸送設備。

　　尚普咨詢行業分析師指出：皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送間隔遠，構造簡單易於維護，能便當地實行程序化控制和自動化操作。運用測試機台輸送帶的連續或間歇運動來輸送高溫爐100kg以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運轉高速、平穩，噪音低，並能夠上下坡傳送。

　　帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，在食品加工輸送生產工藝過程中，也發揮舉足輕重的作用，這是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。國產帶式輸工作桌送機進入了一個高速發展階段，現在市場需求空間很大。在某些領域帶式輸送機已逐漸開始取代機車和汽車運輸。2013年1-6月，我國皮帶機行業產值達到了59。36億元，同比增長了23%。2012年，我國皮帶機行業產值達到了109。31億元，同比增長了7。1%。

大的漲勢，在國內固定資產投資力度加大的情況下，我國的重型機械對輸送機的要求逐漸形成長距離、大功率、大運量的需求趨向，加之基礎建設如冶金、礦山、煤炭、交通、能源、建材等的發展也拉動了輸送機行業的市場空間，特別是拉動了帶式輸送機的升值空間，給我國帶式輸送機行業的競爭局勢注入了新的活力，也帶來了旺盛的增長趨勢。處在國家經濟結構轉型升級的大背景下，預計皮帶機行業產能還將繼續增長。


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高溫功能塗料解決爐窯現行節能率不足的問題

工作桌 1、爐窯隔熱保溫塗料，塗料采用特制的高溫溶液，國內唯一生產企業，ZS-1耐高溫隔熱保溫塗料，耐溫1800℃，可以直接面對火焰長時間燒烤，有效減少高溫爐窯內襯的耐熱，隔熱保溫率極佳，塗層導熱系數輸送機都只有0。03W/m。K，能有效抑制並屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，志盛ZS隔熱保溫塗料抑制效率可達90%左右，爐窯節能率可以達到80%以上。

2、爐窯防腐塗料，耐溫1800℃，獨家生產銷售，ZS-811耐高溫防腐塗料在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐窯內襯耐防腐、抗氧化、封閉保護等作用，高溫塗料塗層穩定性高耐磨，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使爐窯節能率更高和使用高溫爐年限更長，致使工業生產連續性和提高產品生產量，對於企業來說高溫爐窯內襯防腐塗料給爐窯節能率顯著提高。

3、爐窯封閉塗料，ZS-1021耐高溫封閉塗料致密好，耐溫高，可以很好保持爐窯內襯不被水、液體、汽侵蝕，延長內襯的使用壽命，充分發揮高溫爐窯內襯的功效。封閉塗料可以直接塗刷在內襯的金屬、纖維面、保溫磚、澆注料等上，長期保護窯爐的隔熱保溫材料不酥化、粘結強度高，不出現裂紋，可以提高窯爐隔熱保溫材料壽命30%以上，窯爐節能成本大大降低。

4、爐窯遠紅外輻射塗料，ZS-1061耐高溫遠紅外輻射塗料是一種耐高溫(溫度可以達到1700℃)、強輻射率(0。95)、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能功能塗料，采用特殊的生產工藝，塗料強紅外輻射功能，改測試機台善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限，節約能源已經成為了社會的共識，隨著塗層技術的深入研究與發展，以及對紅外輻射塗料各方面性能的進一步了解，ZS耐高溫輻射節能塗料必將具有更加廣泛的應用前景。

5、高溫爐窯內襯粘合劑，ZS-1071耐高溫無機粘合劑是獨立研究開發，擁有自己知識產權的新型產品，耐溫可以達到1800℃，耐高溫無機粘合劑粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，而且可以再內襯高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。高溫粘結劑可塑性和粘結性好，容易擠進填滿空隙和裂紋，氣孔率適宜，便於干燥時排出水分，高溫體積收縮小，以免產生裂紋，燒結性能好，強度好，耐衝刷和耐侵蝕。

6、高溫窯爐絕緣塗料，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣塗料，該塗料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種耐高溫的絕緣塗料。塗料可在被塗物體表面形成一層具有較高體積電阻率，高的體積電阻率，室溫下大於1012Ωm和高的介電強度(擊穿強度)大於104KV/m。ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣塗料塗層能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷塗層，該鋁擠型機架塗層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，長時間耐火燒烤性，同時還具有耐機械衝擊和熱衝擊性能。


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提高高溫爐燃燒減少污染 隔熱保溫塗料先行者

耐高溫隔熱保溫塗料，耐溫高，隔熱保溫效果好，節能空間大，工業社會經濟價值高，塗料在1100℃的物體表面塗上8mmZS-1耐高溫隔熱保溫塗料物體表面溫度就能降低到100℃以內。該ZS塗料可以廣泛地應用於高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解設備、發動機部位、冶金行業的金屬高溫防護等。以爐窯為例，我國有蒸汽鍋爐100萬台，工業窯爐20萬台，反射爐50萬台，大型電阻爐40萬台，還有陶瓷爐，水泥爐等，合計總數不下400萬台。它們都在大量消耗能源並且污染環境輸送機。在高溫管道、設備、容器的外表面噴塗，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失，經測試：在工業窯爐外表面僅塗6mm厚的ZS-1耐高溫隔熱保溫塗料就可以減少熱量損失30%以上，塗刷在窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能高溫爐，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。在零下30℃的箱體塗10mm厚的耐高溫隔熱保溫塗料，24小時箱體裡的溫度不低於0℃。另外該高溫隔熱保溫塗料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物進入，接觸金屬表面，不會導致金屬焊接的焊縫脆化。

當高溫窯爐、高溫爐膛、高溫裝置、高溫模具工作桌、高溫冶煉、高溫反應釜、高溫烘干設備、高溫管道等設備，這些設備溫度高，如隔熱保溫做的不好，熱量散失多，表面溫度高，要需要大量能源和高耗能電力維持生產，但高溫設備用傳統的節能材料節能率低，造成設備能源損耗大。降低我國的單位GDP能耗，完成節能指標，必須選用新型工業高科技節能材料，提高高溫工業設備的節能率。

耐高溫保溫隔熱塗料獨家研發生產銷售，塗料為水性環保，無機材料漿體，這樣的塗料裡空隙比較多，能起到很好隔熱保溫節能效果。塗料裡不含有有機成分，有機成分測試機台在長期在空氣中容易老化易燃，使用壽命短。該塗料為灰色和骨白色的漿體，選用納米陶瓷空心顆粒、硅鋁纖維、耐高溫溶液，各種反射材料為主要原料，導熱系數只0。03W/m•K，采用特制高溫溶液，耐溫幅度在-81-1700℃，能有效抑制並屏蔽紅外鋁擠型機架線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，節能率可以達到90%，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量傳導的散失，對室內熱量可保持70%不散失，在建築上塗刷ZS-1耐高溫隔熱保溫塗料，防火等級可以達到A級，可以有效防火阻燃，無任何揮發氣體產生，防水防潮，使用壽命長，是建築防火隔熱保溫最好的材料。對低溫物體可有效保冷並能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，可防止冷凝發生。

提高設備的節能，提高熱能利用，降低表面溫度，保證生產安全，隔熱塗料完全來解決。



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槽式輸送機料槽成型工藝的改進

料槽是槽式輸送機的運行部分組件，由一塊底輸送機板、兩塊側板成型後組焊而成，需安裝滾輪的料槽底部另配有兩件軸座，其結構見圖1。如果按年產槽式輸送機200台，每台槽式輸送機長度平均為120m計算，料槽的年產量需達到195200件，月產量16000余件。由於料槽的數量高溫爐較多，采用傳統的加工方式將會給生產帶來巨大的壓力，並且需要投入大量的設備和人力。

從料槽的結構分析，其合理的加工方法是側板、底板、軸座單獨成型，再依靠模具定位焊接成型。

材料成型工藝主要包括鑄造、塑性成型、焊接和注工作桌塑。鑄造成型是將液態合金注入到鑄造模型中，冷卻後凝固得到鑄件產品；塑性成型是將固態金屬（體積金屬或板料金屬）加熱到一定溫度或者在室溫下，在機械設備施加外力的作用下而產生塑性變形，得到各種鍛件、板測試機台料成型件；焊接成型是將兩個或多個坯件、零件通過焊接方法連接成為一個整體構件而獲得焊接制品；注塑是利用注射成型機將熱塑性塑料或熱固性料注入到閉合的塑料成型模具型腔中，得到各種形狀的塑料制品。

從成型工藝分析，料槽的底板、側板、軸座均適合采用塑性成型的方式加工。

鋁擠型機架 塑性成型是利用金屬材料所具有的塑性變形規律，對待加工坯料施加外力，使其產生塑性變形，從而既改變尺寸、形狀，又改善性能的一種制造機械零件、工件或毛坯的成型加工方法。

塑性成型加工方法與其他加工方法相比，具有生產效率高、節省材料、加工精度高、力學性能好、適應性廣等優點。由於塑性成型的加工方法具有許多獨特的優越性，在現代工業中獲得了廣泛的應用[1]。

在機械制造生產過程中，常用的塑性成型方法有鍛造、衝壓、軋制、拉拔、擠壓等幾大類。采用塑性成型方法，既可生產鋼鍛件、鋼板衝壓件、各種有色金屬及其合金的鍛件和板料衝壓件，還可生產塑料件與橡膠制品。

料槽的底板、側板、軸座均為板料成型件，從塑性成型加工方法分析，衝壓、軋制都是可行的加工方法。


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無石棉墊片國內外發展概況淺析

無石棉墊片是根據各種具體工況要求，以無墊片石棉密封材料(采用芳綸纖維、耐高溫合成礦物纖維、耐油橡膠等材料)，用輥壓法或各種工具衝壓，剪切而成的各種形狀的密封產品。

國際上已公認石棉是一種致癌物質。本世紀七十年代，許多國家提出無石棉計劃，經過二十多年的努力，美國、日本和澳大利亞等國先後研制成功各種系列無石棉墊片材料，1990年美國環保局EPA頒布政府法規禁止使用石棉材料及其制品，如今世界先進國家已將無石棉材料推廣至各應用領域，全面禁用石棉材料。

國內長期以來一直使用傳統的石棉材料。我國加入WTO後，國內各行各業都面臨著國外的挑戰，汽車行業就走在工業改革的前沿，德國大眾和美國通用作為汽車業巨頭將汽車的無石棉密封概念帶入中國，隨著國內汽車工業的迅速發展和更多外資汽車企業在中國投資建廠，汽車部件的無石棉化已經啟動；在石油化工和船舶行業，石棉材料對鋼體引起化學腐蝕性往往是重大事故的隱患；在制冷行業，尤其是空調和冰箱與人們生活息息相關，石棉對人體以及環境都會造成很大的危害。

歐美國家一般所提的ASBESTOS FREE GASKET 或NON ASBESTOS GASKET指的是100%不含有石棉的墊片。應該說翻譯為中文可以說成“無石棉墊片”或“非石棉墊片”油封，但在中國市場上有些將含有一定量石棉（5-20%）的墊片稱為非石棉墊片，而100%不含石棉的墊片稱為無石棉墊片。

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淺談青銅器表面的墊片與支釘

長期以來，人們通過對古代青銅油封器皿的觀察與研究發現，古代的青銅容器、酒器等，壁厚都比較薄而且均勻。如果采用現代的常規砂型鑄造方法，則難以保持其容器的厚度均勻；如果采用現代的精密鑄造法即現代失蠟法，則較容易產生芯子扁心。我們通過對古代青銅器表面仔細觀察發現，在一部分青銅器的表面，常常可以看到一些不規則的小方塊式的墊片，在一些墊片古代采用失蠟法鑄造的青銅器物表面，往往能看到一些方形或圓形的紅銅支釘或鐵支釘。而古代青銅容器壁厚的均勻，及一些銅像的鑄造成功，就是得益於這些墊片與支釘。

通常對青銅器鑒定時的方法，大多是從器形、型制、紋飾、銘文、重量、鏽色等諸多方面入手進行鑒別。不可否認，這些鑒別的方法是必要的。但如要從古代鑄造工藝方面入手進行鑒別，必然會找到對青銅器真偽的鑒定更為可靠的依據。

在科學技術高度發展的今天，作偽者把現代科學技術廣泛應用於仿古青銅器上，借助數字相機，錄像機與電腦的聯接，可把古代紋飾、銘文等移植在新鑄的仿古青銅器上，甚至可直接在銅器上雕刻，同樣，鑄造工藝也隨著社會的進步而進步。隨著歷史的發展，古代的青銅範鑄技術早己退出歷史舞台被人們所遺忘，而當今的鑄造工藝及仿古者則考慮到成本和古代技術不容易全模仿等因素，所以，在鑄造工藝方面與古代的青銅範鑄工藝之間，還是有著較大的區別。因此，我們在鑒定青銅器時，既要從器型、紋飾、銘文、鏽色、重量等諸方面進行鑒定外，同時還要從青銅器工藝等方面找出重要依據。

大家都知道，人類文明及科學技術的進步，是一個逐步積累、發展、創造、再發展，再創造的過程。科學技術發展的每一步，都有它的歷史軌跡可尋，都有它的社會背景和特點；從商代距今已有三千多年的歷史，這其間青銅鑄造工藝技術的發展與演變，技術更新與應用，在每個歷史時期生產出來的產品之中，都留下了一定的時代特征。

現代的鑄造工藝，雖然是在古代範鑄法的基礎上逐步發展演變而來的，但是，現代鑄造方法與古代範鑄法工藝之間，已存在很大的差別。現代的常規鑄造方法所用的耐火材料是采用含泥的砂料；精密鑄造（現代失蠟法）則是采用石英粉、石英砂及NaSiO等耐火材料及粘接性耐火材料。而古代在唐代以前還沒有砂型鑄造，同時也沒有石英粉、石英砂及NaSiO等經人工加工出來的現代耐火材料，更不可能有氯化銨等現代化學原料供蠟殼硬化使用，古代範鑄法造型時，只是采用泥料進行制範；因現代鑄造方法的耐火材料與泥料在物理及化學性能方面有著較大的差別，所以，在采用現代鑄造方法復制出的古代青銅器上，是找不到古代用範鑄法鑄造的青銅器上那些十分明顯的特征的。在這些具有明顯時代的特征當中，除範縫外，最主要的就是古代青銅器上的墊片與支釘。


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洗衣機有增長 空調冰箱略下降

中秋節和十空調設備一黃金周的到來必將成為各廠商和渠道商拼勁促銷的好時機。新的能效標准即將實施，廠商處理庫存的速度也會加快，各類家電產品銷售情況如何也令人期待。日前，經過市場監測，中怡康預計，兩節期間空調冰箱銷量將略有下滑，彩電和洗衣機將保持或增長態勢。

根據預測，現行標准下的二、三級變頻空調銷量可占到整體的45%以上。線上線下的促銷時段將比往年提前，國慶當周的零售規模將明顯下降。因政策、天氣等多方面影響，上半年的冰箱銷售旺季會在下半年政策結束。

中怡康分析師施婷認為，十一黃金周作為下半年的消費亮點，預計洗衣機市場將保持溫和上升勢頭，零售量將達到426萬台，同比增長4。8%。盡管彩電銷售在節能補貼政策結束之後出現負增長，但中怡康預計在中秋、十一黃金周的三周節假日市空調箱場中，彩電市場規模將達到485萬台，與去年基本持平。


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高溫催生空調冰箱消費熱 賣場拼售後攬客

自東莞進入高溫“燒烤”模式以來，持續的酷空調箱熱天氣正催生“空冰雙雄”消費熱潮，而其也成為夏日理所當然的掘金“急先鋒”。空調銷售漸入佳境，家電連鎖賣場也熱衷“火拼”售後服務，尤其是針對空調市場力求做到送裝同步，東空調設備莞蘇寧甚至推出“市區空調半日送裝”服務，東莞國美則主打定時專送和限時快送服務，但暫難送裝同步，時尚電器則可在3日內送裝到位。高溫酷夏，考驗的不僅是各家電連鎖的送裝能力，也將考驗持幣待購這一特殊的“忍熬”人群，他們對空調惠價還是及時送裝更為敏感一些？

東莞近期30多℃的高溫天氣持續，悶熱難擋的桑拿天正成為空調市場的“艷陽天”，更催生空調、冰洗消費“節節走高”。

“雖然今年家電零售行業整體受了一點影響，但並不缺少熱點。”東莞蘇寧宋磊在接受采訪時表示，上個月推出搶冰洗活動，東莞區域雙線熱銷1000萬元。他認為，空調消費正迎來一波小井噴，“不過目前的天氣仍未至暴熱階段，接下來空調銷售仍有望持續走高”。

本土連鎖時尚電器市場發展部副經理陳權威亦稱，6月以來空調便走勢不錯，空調銷售與往年同期相比增長五至六成，接下來的走勢將主要取決於天氣因素。

來自東莞國美的信息則顯示，近來空調銷售同比增長43%、環比上升78%。


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